
粮食钢板仓的装粮容量根据应用场景和设计要求存在较大差异,主要分为以下三类规格: 一、通用标准规格 主流工业级仓型 单仓容量通常为 500~1200吨,适配小麦、玉米等常见粮食存储,配置基础测温、通风及出料系统。 典型应用:面粉加工厂(1000~2000吨)、中型油脂厂(5000~7500吨)。 灵活性小型仓 容量 100~500吨,锥底设计支持汽车直接装粮,适用散粮发放或短期周转场景。 ️ 二、行业订制化容量 行业类型 推荐单仓容量 核心需求 来源 麦芽/啤酒加工 1000~1500吨 中小批量原料周转 饲料生产 1000~3000吨 中等规模连续供应 大米加工 ≤1000吨 小批量多品种存储 港口中转 万吨级群仓 200万吨级中转能力(群仓组合) 注:港口等大型枢纽采用群仓设计,通过多仓联动实现200万吨级中转能力。 ️ 三、容量设计关键约束 密度限制 储存密度>800kg/m³时(如大豆),需设计单位重新核算较大安全容量; 标准计算基准为小麦密度 750kg/m³。 结构安全 严禁**过核定装粮线,稻谷储存需额外满足粮面与仓**净高≥1.8米; **装粮建议≤设计容量的60%,分阶段加压防结构变形。 四、选型建议 小型加工厂:**500~1000吨单仓,降低成本且满足日处理需求;
大型港口/深加工:采用5000~7500吨大仓+群仓模式,提升中转效率;
特殊物料:高密度粮种需专项设计,避免**载风险。