钢板仓安装前的检查重点

钢板仓安装前检查重点

一、‌设计文件与技术方案核查‌

图纸完整性验证‌

核对设计图纸与施工方案是否包含仓体尺寸、结构荷载、材料型号等关键参数，确认符合《钢结构设计规范》要求；

重点审查承重支腿与基础的连接节点设计，确保预埋件布局与承载力计算匹配。

施工工艺合规性审查‌

检查焊接工艺评定报告，验证焊缝等级（如一级焊缝需**探伤）是否符合GB50661标准；

确认高空作业、吊装等专项方案的应急预案完整性。

二、‌现场施工条件检查‌

基础质量验收‌

使用水准仪检测基础平整度（误差≤3mm/m），预埋螺栓位置偏移量≤2mm；

复测地耐力是否达到设计要求（一般不低于150kPa），必要时进行地基夯实处理。

作业环境安全评估‌

清除半径15m内的易燃物与障碍物，预留吊装机械操作空间；

核查防雷接地系统（接地电阻≤4Ω）与排水设施有效性。

三、‌材料与设备专项检查‌

类别‌ ‌检查要点‌ ‌标准依据‌

钢板材料‌ 检查镀锌层厚度（≥275g/m²）、材质证明文件 GB/T 2518-2019

连接件‌ 抽检螺栓抗拉强度（8.8级螺栓需≥800MPa） GB/T 3098.1-2010

防腐材料‌ 验证环氧富锌底漆锌粉含量（≥80%）及附着力测试报告 ISO 12944-5

吊装设备‌ 核查起重机械年检证书，测试限位装置灵敏度 TSG Q7015-2016

四、‌预安装结构强度验证‌

试拼装检测‌

地面预拼装仓体段，检查钢板对接间隙（≤1mm）与弧度吻合度；

使用超声波探伤仪抽检焊缝内部缺陷（气孔直径≤1.5mm）。

荷载模拟测试‌

通过沙袋堆载模拟设计荷载的70%，持续24小时观测基础沉降量（≤5mm）。

五、‌特殊风险防控措施‌

危化品仓体附加检查‌

含VOCs涂层的仓体需配备防爆型通风设备（换气次数≥12次/小时）；

检测惰性气体置换系统的响应时间（≤30秒）。

粮食仓专项要求‌

验证测温电缆布设密度（每50m²至少1个监测点）与报警阈值设定；

检查进出料系统的防堵设计（溜管倾角≥55）。

检查流程优化建议‌

BIM三维模型预演：通过碰撞检测提前发现60%以上的设计冲突；

移动端检查系统：采用二维码标签实现材料溯源，提升验收效率30%。