钢板仓日常维护重点

钢板仓日常维护重点

一、‌结构与外观维护‌

仓**与仓体检查‌

定期检查仓顶盖板、通风孔及防雨圈，确保无漏雨、锈斑或螺栓松动，重点关注焊接式仓**的焊缝完整性；

装满或放空仓时观测仓壁变形情况，检查通廓支腿、加强筋连接处及锥底仓的锥斗生根部位，及时防腐处理。

锈蚀与密封管理‌

每年评估仓壁锈蚀程度并涂刷防腐涂料，**处理侧壁板、底板及工艺孔（人孔、测温孔）的锈蚀区域；

检查仓门、进出料口密封性，更换老化橡胶密封条（厚度≥3mm），封堵四角裂缝以减少虫害侵入风险。

二、‌通风与温控系统维护‌

通风设备检修‌

定期清理排风扇叶轮、通风管道及孔板底板，清除粉尘与异物，确保降温通风效率；

测试风机运行状态，重点排查支架腐蚀、过渡段变形及气流分布均匀性，调整风速至8m/s以下。

环境调控‌

监测仓内温湿度，夏季通过通风孔调节温度（≤50），冬季避免仓**结露引发锈蚀；

雨季前疏通仓**排水沟与排水管，防止积水渗透侵蚀仓体。

三、‌安全与清洁管理‌

设备与电气维护‌

检查直爬梯、楼梯踏步的螺栓紧固与锈蚀情况，更换破损或生锈部件；

定期测试电气设备（电机、电控箱）与安全装置（灭火器、安全阀），消除漏电或短路隐患。

清洁与防尘‌

每季度清理仓内积尘（厚度≤1mm），高压水枪冲洗后彻底晾干，避免粉尘堆积堵塞网孔；

维护期间禁用明火，设置粉尘浓度监测装置，预防粉尘爆炸风险。

四、‌记录与培训‌

规范化管理‌

建立维护档案，详细记录检查日期、问题定位及修复措施，存档周期≥5年；

实施分级巡检制度，大型仓体（＞1000吨）每月至少全面检查一次。

人员培训‌

定期培训操作人员掌握密封修复、通风系统调试及应急处理技能，提升腐蚀防护意识。

关键维护周期建议‌：

高频维护‌：通风除尘设备清理（每季度）；

中频维护‌：密封性检查与锈蚀处理（每半年）；

低频维护‌：支撑结构稳定性评估（每年）。