夜间作业的案例确认流程是怎样的

夜间作业安全确认流程

一、‌作业前安全准备‌

‌设备与照明检查‌

检查输送机、闸门、除尘系统等核心设备空载运行状态，测试通风系统气流通畅性，重点排查轴承温度（≤65）及震动幅度（≤0.5mm）‌。

开启多级照明系统：高杆照明（照度≥300勒克斯）、移动设备探照灯、通道感应地灯，确保作业区无视觉盲区‌。

‌人员状态与防护‌

全员穿戴反光标识服（反光条宽度≥5cm）、防爆头灯（亮度≥200流明）及防尘口罩，作业前通过人脸识别系统确认无疲劳体征，酒精检测仪筛查违规饮酒者‌。

明确分工（操作员、安全员、记录员），签署安全承诺书，作业区外设置警戒线（距离≥5米）并预留应急撤离通道（宽度≥1.2米）‌。

二、‌作业中动态监控‌

‌环境与流程控制‌

实时监测粉尘浓度（＜10mg/m³），联动除尘系统自动降速或停机，同步记录粮温传感器数据（温差≥5时触发报警）‌。

执行“三查三核”制度：查设备状态、查防护装备、查作业区域；核应急预案、核通讯设备、核人员位置‌。

‌安全操作规范‌

车辆移动时禁止人工扦样或跨越运转设备，设备异常需停机挂牌后方可检修‌。

采用“低速启动-匀速运行”分阶段控制流量，每完成200吨作业量停机5分钟人工检查设备紧固件‌。

三、‌应急响应机制‌

‌设备故障处置‌

突发断电时，备用电源（UPS续航≥4小时）10秒内启动，30秒内关闭上下游闸门防止粮流失控‌。

粮堆塌陷或设备卡堵时，立即启用破拱装置（振动器/气动疏通），严禁人员进入仓内处理‌。

‌人员风险预案‌

设置声光报警装置（温度/震动**标时触发），中控室与移动终端同步接收报警信号，启动盲撤演练路线‌。

配备急救箱、AED除颤仪，与就近医院建立应急联动通道，每季度开展夜间专项救援演练‌。

四、‌作业后安全收尾‌

‌清场与记录‌

清扫仓底残留粮粒（回收率≥99%），检查测温电缆完好性，关闭仓门并上锁‌。

填写《夜间作业安全日志》，记录设备运行参数、异常事件及处置措施，影像监控存档备查‌。

执行标准‌：通过全流程标准化管控，夜间作业事故率可降低80%以上，吨粮操作失误率＜0.05%‌。